Эксплуатация устройств котельных
Вторник, 19.03.2024, 14:49
Меню сайта

Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Форма входа

Поиск

Календарь
«  Май 2018  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
 123456
78910111213
14151617181920
21222324252627
28293031

Архив записей

Друзья сайта
  • Официальный блог
  • Сообщество uCoz
  • FAQ по системе
  • Инструкции для uCoz

  • Главная » 2018 » Май » 2 » При строительстве нефтепровода Заполярье - Пурпе используются передовые технологии
    14:39
    При строительстве нефтепровода Заполярье - Пурпе используются передовые технологии
    При строительстве нефтепровода, который соединит группу Мессояхских месторождений с самой северной точкой нефтетранспортной системы Заполярье - Пурпе, используются передовые технологии, применяемые при прокладке напорных трубопроводов - полуавтоматическая и автоматическая сварка. Это позволяет гарантировать высокое качество стыков трубы и обеспечивать стабильную эксплуатационную надежность нефтепровода. Дополнительный контроль за сохранностью объекта будет осуществляться при помощи оптоволоконного кабеля, проложенного вдоль всей трассы и позволяющего регистрировать любую опасность разгерметизации системы, - сообщает пресс-центр ОАО «Газпром нефть».
    Полуавтоматическая и автоматическая сварка до сих пор применялись лишь при строительстве крупных магистральных нефтепроводов, их отличие от традиционной ручной сварки заключается в использовании оборудования, которое подает металл механическим способом. В случае с полуавтоматической сваркой производитель работ вручную перемещает электрод вдоль шва, а при автоматической - оборудование закрепляется на трубе и само двигается вдоль стыка, равномерно заполняя его металлом. Процент брака при такой работе минимален, поскольку возможность ошибки из-за влияния человеческого фактора сведена практически к нулю. Для обеспечения надежности шва свариваемые части трубы необходимо нагреть перед началом работ до ста градусов. Ускоряет этот процесс применение индукционной системы. Если на разогрев стыка с помощью кольцевой горелки в сорокаградусный мороз уходит до двадцати минут, то применяемая на Мессояхе установка обеспечивает нужную температуру за четыре минуты. Повысить надежность швов также помогает использование специального газа, который подается к месту сварки, защищая расплавленный металл от окисления и удаляя примеси водорода и серы.
    Для контроля герметичности нефтепровода его оборудуют системой обнаружения утечек: оптоволоконный кабель будет фиксировать любое изменение температуры под трубопроводом. Кроме того, нефтетранспортная магистраль будет по всей длине оснащена пожарной и охранной сигнализациями, а также системой видеоконтроля. Строительство трубопровода планируется завершить в конце 2016 года.
    Группа Мессояхских месторождений включает Восточно-Мессояхское и Западно-Мессояхское месторождения - самые северные в России нефтяные месторождения, находящиеся на суше. Лицензии на разведку и разработку принадлежат ЗАО «Мессояханефтегаз», которое паритетно контролируется компаниями «Газпром нефть» и «Роснефть». «Газпром нефть» выполняет функции оператора проекта.
    Месторождения, открытые в 1980-х годах на Гыданском полуострове в Тазовском районе Ямало-Ненецкого АО, находятся в арктической климатической зоне, в регионе с неразвитой инфраструктурой. Доказанные запасы С1+С2 Мессояхской группы составляют около 480 млн. тонн нефти и газового конденсата, а также более 180 млрд. кубометров природного и попутного газа. Первая нефть с Восточно-Мессояхского месторождения получена в октябре 2012 года в рамках опытно-промышленных работ.
    В структуре «Газпром нефти» подготовку к разработке Мессояхской группы курирует филиал «Мессояха» компании «Газпромнефть-Развитие», осуществляющей управление новыми крупными проектами головной компании.
    Просмотров: 274 | Добавил: hitona1972 | Рейтинг: 0.0/0
    Всего комментариев: 0
    Copyright MyCorp © 2024
    Создать бесплатный сайт с uCoz